A malha de fibra de vidro EIFS é um tecido de vidro resistente a álcalis incorporado na camada base de um sistema de isolamento e acabamento externo. É a camada de reforço que transforma uma camada de base cimentícia de 3 a 6 mm em uma pele resistente a rachaduras, e é o primeiro componente que vale a pena verificar quando uma parede acabada mostra uma grade de rachaduras finas, rachaduras em forma de estrela irradiando dos cantos das janelas, ou um acabamento de som oco.
A resposta curta, antes dos detalhes: para a maioria das fachadas EIFS, especifique uma malha resistente a álcalis de 160 g/m² ou mais pesada com uma trama de 4 × 4 mm a 5 × 5 mm, incorpore-a enquanto a camada de base ainda está úmida, sobreponha as folhas adjacentes em 65 a 100 mm (2,5 a 4 pol.) e envolva cantos e aberturas com tiras de 200 mm (8 pol.). Malha abaixo de 130 g/m², malha sem revestimento resistente a álcalis e malha aplicada sobre uma camada de base já seca são os três motivos mais comuns pelos quais uma fachada precisa de uma segunda visita.
O que a malha realmente faz na montagem da parede
A malha, e não a camada de base, suporta a carga de tração. Uma camada de base cimentícia é forte em compressão e fraca em tensão, e racha em deformações bem abaixo do movimento que uma fachada real vê. O tecido de vidro incorporado assume essa função de tração e espalha a tensão por toda a pele reforçada, em vez de deixá-la concentrar-se em um único ponto.
Isso dá à montagem três propriedades práticas:
- Controle de rachaduras. A pele reforçada supera o encolhimento e o movimento térmico que uma camada de base simples não consegue.
- Resistência ao impacto. A malha mais pesada aumenta a energia que a parede absorve antes do acabamento lascar, razão pela qual os pisos térreos e as áreas públicas são especificados um nível acima.
- Espessura uniforme. A malha mantém a camada de base uniforme, para que o acabamento cure sem telegrafar a trama.
Todos os três dependem de uma condição: a camada de base deve ficar acima e abaixo da malha. A malha apoiada na superfície não reforça nada.
Especificações que decidem se a malha funciona
O gramatura e a abertura fazem a maior parte do trabalho, mas a química do revestimento decide se a malha ainda funciona após alguns anos de contato alcalino. A tabela abaixo mapeia as notas citadas com mais frequência nos empregos adequados.
| Grau (grama de peso) | Abertura típica | Onde cabe | O que verificar antes de fazer o pedido |
|---|---|---|---|
| 80–130g/m² | 4 × 4 a 5 × 5 mm | Remendo interior, reforço de baixa tensão, suporte de ladrilho | Uniformidade de tecelagem e comprimento real do rolo |
| 130–160 g/m² | 4 × 4 a 5 × 5 mm | Camada de base EIFS padrão sobre placa de EPS ou lã mineral | Revestimento resistente a álcalis e dados de retenção de tração |
| 160–200g/m² | 5 × 5 a 10 × 10 mm | Piso térreo, rodapés, fachadas de alto tráfego | Resistência à tração após condicionamento com NaOH |
| 300 g/m² | 5 × 5 a 12 × 12 mm | Reforço resistente, aparência de pedra e sistemas fixos mecanicamente | Consumo de base por m² e janela de embutimento |
Malha de fibra de vidro resistente a álcalis de 130–160 g/m² para isolamento de paredes externas Malha de tecido de vidro revestido para isolamento externo, com resistência a rachaduras e dados de resistência à tração condicionados por álcalis para comparação de qualidade. Ver Produto → Dois números pertencem a cada especificação, qualquer que seja o grau escolhido: resistência à tração da urdidura e da trama em N/50 mm, e os mesmos valores medidos novamente após o condicionamento alcalino. Todo o resto é negociável.
Resistência aos álcalis: os compradores de teste raramente pedem
A malha de vidro E não tratada pode perder uma grande parte de sua resistência à tração após contato prolongado com uma camada de base cimentícia. As camadas de base à base de Portland ficam em torno de pH 12 a 13, e esse ambiente ataca os próprios filamentos de vidro. O revestimento, seja à base de estireno-acrílico, acrílico ou zircônio, é o que retarda esse ataque.
A diferença é mensurável. A malha testada sob EN 13496 ou ASTM E2098 após uma imersão de 100 horas em solução alcalina normalmente precisa reter pelo menos metade de sua resistência à tração original para passar. A malha barata geralmente não possui nenhum dado de retenção, e essa ausência é o verdadeiro sinal de alerta.
Peça quatro coisas a um fornecedor:
- A figura de retenção de imersão alcalina de 100 horas, urdidura e trama.
- O valor de tração não envelhecido, para que a porcentagem de retenção possa ser verificada.
- Tipo de revestimento e gramatura aplicada por m² de tecido.
- Uma amostra em lote que você pode cortar e testar de forma independente, se o valor do projeto justificar.
Instalação: a sequência e os números que importam
A malha deve ser aplicada na camada de base úmida, nunca em cima de uma superfície seca. O resto da sequência é uma questão de manter tolerâncias e não de técnica. Para as mesmas etapas com detalhes de campo, consulte nosso aplicações de tecido de malha de fibra de vidro, guia de seleção e instalação .
- Verifique a superfície da placa. A placa de isolamento deve ser plana e sólida, com juntas apertadas o suficiente para que a malha não ultrapasse um degrau.
- Aplique a primeira camada de base. Espátula com cerca de 3 mm e trabalhe numa área suficientemente pequena para que a pelagem não possa descascar primeiro.
- Incorpore a malha enquanto estiver molhada. Pressione de cima para baixo com uma espátula de aço inoxidável, eliminando rugas e bolsas de ar. A malha seca repele a pelagem e deixa espaços vazios.
- Sobreposição de 65 a 100 mm. A malha padrão geralmente é sobreposta em cerca de 65 mm; malha pesada de 300 g/m² e fachadas em climas de alto movimento vão para 100 mm.
- Reforce cantos e aberturas. Os cantos das janelas e portas são retirados com uma tira diagonal de 200 × 300 mm antes da malha do campo, e as aberturas são enroladas com pelo menos 200 mm voltados para a parede.
- Aplique a segunda camada de base. Cubra completamente a malha e leve o total até a espessura especificada do sistema, geralmente de 3 a 6 mm. A trama nunca deve ser impressa na superfície acabada.
- Curar antes da demão final. Aguarde pelo menos 24 horas ou mais em condições frias ou úmidas.
Os erros que voltam como rachaduras
- Malha colocada sobre uma camada de base seca, para que fique mecanicamente fixada em nada.
- Sobrepõe-se abaixo de 50 mm, criando uma costura não reforçada exatamente onde a tensão se concentra.
- Cantos enrolados sem faixa diagonal, produzindo a clássica rachadura em estrela.
- A camada de base é muito fina sobre a malha, de modo que a trama atravessa o acabamento.
- A malha parou na base da parede, onde as cargas de impacto são mais altas.
- Misturar classes em uma fachada, para que a parede se mova de maneira desigual.
Comprando malha EIFS sem criar um retorno de chamada
Compre com base nos dados e na consistência do lote, não no preço por rolo. A malha representa uma pequena parcela do custo de instalação de uma fachada e uma grande parcela do risco, portanto, o pedido de compra deve conter números que tornem a reclamação verificável.
- Grau em g/m² com tolerância declarada, normalmente ±5%.
- Abertura em mm, mais tipo de trama.
- Largura e comprimento do rolo com tolerâncias, para que as estimativas de cobertura sejam mantidas.
- Resistência à tração em N/50 mm, urdidura e trama, antes e depois do condicionamento alcalino.
- Tipo de revestimento e confirmação de que os rolos estão protegidos contra umidade durante o transporte.
Para um pacote EIFS completo, mantenha a malha de 300 g/m² na programação para o térreo e zonas de alto impacto, e verifique se a mesma fábrica pode fornecê-la junto com o tecido padrão de 130 a 160 g/m².
Tecido de malha de fibra de vidro reforçada resistente a álcalis 300 g/m² Malha de fibra de vidro resistente a álcalis, mais pesada, de 300 g/m², para zonas EIFS de alto impacto e argamassa de cimento, com revestimento de estireno-butadieno ou acrílico. Ver Produto → Quando um projeto necessita de um reforço mais rígido ou de uma base fixa mecanicamente, uma folha de malha de polímero reforçada com fibra de vidro é uma opção paralela e não um substituto direto. O histórico de ambas as famílias de produtos está em nosso recursos técnicos e de fabricação .
Perguntas frequentes
Qual grama de peso eu preciso para uma fachada EIFS?
160 g/m² é a base comum para fachadas padrão. Mude para 200 g/m² ou mais para pisos térreos e zonas de tráfego intenso, e para 300 g/m² onde o sistema exige reforço para serviços pesados.
A malha comum de fibra de vidro pode ser usada em EIFS?
Não. A malha sem revestimento resistente a álcalis degrada-se na camada de base alcalina. Solicite os dados de retenção após uma imersão de 100 horas antes de aceitar qualquer rolo.
Quanto as folhas de malha devem se sobrepor?
65 mm é o mínimo habitual e 100 mm em malhas pesadas ou onde a fachada apresenta grandes oscilações de temperatura. Sobreposições irregulares são piores do que uma figura deliberada e uniforme.
A malha precisa ficar atrás dos cantos e aberturas?
Sim. Uma faixa diagonal de 200 × 300 mm em cada canto da janela e da porta, além de um envoltório de 200 mm ao redor da abertura, é o que evita a concentração de tensões por trás das fissuras em forma de estrela.
Quanto tempo antes da aplicação do acabamento?
Pelo menos 24 horas de cura em condições normais e mais tempo em clima frio ou úmido. A camada base deve ser firme e de cor uniforme primeiro.
Quais larguras e comprimentos são padrão?
Os rolos geralmente têm 1 m de largura e 50 m de comprimento, com opções mais largas e mais longas disponíveis. Confirme a tolerância de largura, pois as estimativas de cobertura dependem dela.
A malha de fibra de vidro EIFS é barata e implacável. A qualidade, o revestimento e a incorporação decidem se uma fachada permanece lisa ou começa a rachar dentro de uma estação. Fixe o peso em gramas, a abertura, o valor de retenção de álcali, a sobreposição e o detalhe do canto na fase de especificação, verifique-os no local e a camada de acabamento fará o resto.
